Плазменная резка металла: как обнаружить дефекты во время приема заготовок

Тщательно осмотрите заготовки во время приема, особое внимание стоит уделить краям. Так, металлообработка была выполнена плохо, если вдруг заметите:

  1. Неровный рез. Серьезные проблемы с геометрией сигналят про то, что дюза оборудования загрязнена – сотрудник непременно должен был очистить ее перед началом работ.
  2. Сильно оплавленные кромки. Скругленные из-за действия температуры края металла также указывают на халатность специалиста – он разместил заготовку на слишком небольшом расстоянии до плазмореза.
  3. Отставание борозд. Неравномерные и глубокие борозды, присутствие волн и прочие похожие проблемы – результат того, что плазменная резка металла произведена на чрезмерно высокой скорости. Это же часто приводит к формированию специфичных выступов – незавершенных разрезов.
  4. Надрезы. Повторяющиеся недочеты такого формата говорят о противоположной ситуации – выбрана слишком малая скорость движения реза.
  5. Шлаковую борозду. Значительное количество расплавившегося металла с какой-нибудь стороны – результат очень высокого давления плазмы на материал.

Все обозначенные недочеты тяжело и дорого устранять, плюс они возникают из-за просчетов мастера. Поэтому если обнаружите их – следует настаивать на исправлении или реализации заказа на ином материале. Чтобы ничего не терять, сразу узнавайте, дает ли компания официальную гарантию.

Как пример, в Старом Осколе резка металла с оформлением договора производится предприятием plazmorez.net – сотрудники визуально оценивают уровень качества заготовок перед тем, как отдать их клиентам. Советуем!